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樓主 |
發表於 2012-12-2 11:08:17
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正如你所見,在製動總泵與ABS泵之間安裝了一個助力電機,助力電機則承接了駕駛員踩制動踏板的工作,但駕駛員並不會完全失去對製動的控制權,但在正常的情況下,制動踏板所傳遞的僅僅是以製動踏板位置而定的電信號,系統以此來計算出所需要的製動壓力,助力電機則承接了駕駛員腳部的工作,也就是推動制動液向制動分泵施壓,實現車輛制動。
而為了在製動過程中保證制動踏板還能給駕駛員提供一個“真實”的反饋,與製動踏板機構相連的是一個踏板回饋模擬裝置,它負責在製動過程中向駕駛員提供反饋力,這樣,這套制動系統在駕駛員看來就與所熟悉的傳統車型相同了。
相信你們和我一樣都會擔心這樣的問題,車輛在行駛時,如果發生電器電路故障導致了製動助力電機無法正常工作,那豈不是要大禍臨頭?其實不然,從設計結構上來看,工程師是考慮到了這方面的問題,踏板回饋模擬裝置與製動總泵間有油管相連,但在正常情況下,油路是被“切斷”的,所有製動壓力由助力電機提供,而當助力電機出現故障時,制動壓力還是可以在駕駛員踩下制動踏板後,踏板回饋模擬裝置將製動液推向管路形成製動壓力,只不過,相比之下,踩下制動踏板的力量會稍大些,為了使之更完善,工程師通過加長制動踏板的方式來減輕制動所需力量。
在解決新能源車製動助力問題上,不同的廠家有不同的方式,前面說到利用電子真空泵製造真空環境算是較為普遍的;還有一些廠家則利用ABS系統來對四輪進行製動,在某種程度上,這與本田所採用的理念相似,制動踏板同樣是向系統發送電信號,回饋給駕駛員的製動感受也是由獨立的裝置完成的;當然,專門負責研發製動技術的廠家也公佈了一些帶有電機的製動分泵,如果是這樣,那助力系統將不在成為工程師的難題。 |
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