LEICA鏡頭創造的藝術

張家輝 · 發表於 2011-12-21 18:28:23

德國徠卡相機公司以 150 年的經驗及技術生產的 M 系列鏡頭，就是為了滿足最高要求的攝影師所製造。每支鏡頭都要通過多項嚴格的人手及儀器品質檢查程序，令鏡頭在各方面都有絕佳的表現，體現了「德國製造」的品質水準。

絕不妥協的品質 LEICA 鏡頭的秘密

高品質玻璃

光線通過鏡頭的玻璃折射而成像，要生產一支好鏡頭，就要由選擇玻璃開始。LEICA 自 1948 年起便自設玻璃研究室，專門研發 LEICA 鏡頭專用的高質素玻璃，確保用以生產 LEICA 鏡頭的玻璃有最佳的光學特性。到了今天，LEICA 亦正不斷研發更好的玻璃品種，現時便有過百種新的玻璃配方正透過電腦及實驗方式進行各項測試。現役 LEICA 鏡頭中約 360 種鏡片結構中，便用上約 100 種玻璃以達到最佳的質素。

最大光圈之品質保證

LEICA 鏡頭過人之處，就是即使用上最大光圈拍攝，仍然可以獲得出眾的影像質素。利用獨特的鏡筒構造，加上所有鏡片表面都設有經過精密計算的高效能防反光塗層，大大減低光線在鏡頭內部的反射，令所有進入鏡頭的光線都能夠有效地聚焦及成像。在徠卡工程師心目中, 研究光學是一種熱誠, 不單是解決光學上的問題而已。

卓越之影像質素

LEICA 的工程師知道，要製作一支完美的鏡頭，一定要將鏡頭的各項特性發揮至物理定律的極限。在 LEICA 工程師的努力下，所有 M 系列鏡頭無論是在影像的中心以至邊緣的位置，都有出色的成像品質，沒有一般鏡頭的暗角問題，變形現象也能減至最低，同時亦可保持良好的色彩飽和度及準確的色彩還原。

精密的機械構造

除了鏡片質素之外，精密的鏡筒構造也是出色影像質素的必要條件。一支 LEICA 鏡頭內部有至少 50 個結構參數需要準確協調，只有利用最新式的儀器配合超卓熟練的人手工藝，才能夠達到最高的平衡及協調效果。此外，LEICA 鏡頭採用最高級物料製造，加上獨特的構造，令鏡頭可以在–25°C 至 +60°C 的溫度間保持最佳的可靠性。

非球面鏡

大部分 M 系鏡頭都採用非球面鏡片，透過兩邊非對稱的弧形鏡片，令所有進入鏡頭的光線都能聚焦於同一點之上，有效減低多種鏡頭常見的像差如色散、球面像差等，而且還可令 M 系列鏡頭保持細小的體積。由於非球面鏡片的弧度需要複雜的計算，令鏡頭的製作難度大為增加。

德國製造品質保證

製作一枚 LEICA M 系列鏡頭需要超過 30 個步驟以組合約 100 個組件，但在生產過程中還需要通過多達 60 項嚴格檢驗，由 LEICA 專家以豐富的經驗作出判斷，保證高水準的生產質量。LEICA 鏡頭的品質檢查主要分為六大項目，鏡頭需要通過所有測試才能獲發出廠合格証明。

1. MTF 分析

鏡頭完成初步組裝之後，在未裝上接環之前，首先需要在 MTF 系統內進行影像測試。系統以一部數碼相機拍攝一條背光的縫隙，闊度只有 10 微米，以得出鏡頭的對比還原度、像場曲率等數據，用以評估鏡頭的表現及作為組裝微調的參考。

2. 無限遠對焦校正

透過此項校正測試，可以知道當鏡頭對焦環調較至無限遠對焦時，實際焦點是否準確在無限遠。在測試時要將鏡頭裝上接環，然後安裝在一部數碼相機上，測試焦點在無限遠的影像是否清晰。只要在接環及鏡頭光學組件之間加裝極薄的金屬片，便可以準確校正鏡頭的無限遠對焦。

3. 內部肉眼檢查

檢查員以光線照射鏡頭的兩端，以檢驗鏡片及鏡身內部有沒有微細的塵粒，同時亦可透過查看有沒有不規則的反光，以檢查塗層有沒有出現問題。通過這個步驟，便可以確保鏡頭沒有塵粒、塗層缺憾或者其他內部瑕疵。

4. 外部肉眼檢查

檢查員會以肉眼查看鏡頭的外部是否完美無瑕，先是檢驗所有光滑表面、凸出部分、邊角位置的電鍍或油漆是否沒有瑕疵，然後便再檢查鏡頭的刻度。

5. 機械運作測試

在這測試中，會檢查光圈、對焦環、變焦環等有沒有虛位，以及是否能在整個行程之中暢順地轉動。此外，測試亦確保每個光圈檔位清晰無誤，而且在拉出遮光罩時沒有出現鬆散或不流暢等問題。

6. 肉眼檢查影像質素

來到最後的測試，檢查員會用一些特定的投射影像（如 Siemens Stars）來測試鏡頭的整體成像質素，以及檢查鏡頭的色散表現是否滿意。檢查員會檢查整個光學系統是否對稱平衡，以及鏡頭的像場曲率是否在計算值之內。

LEICA 鏡頭之所以能夠成為經典，以及卓越光學表現的代名詞，全靠以上一絲不苟的製作過程，保證所生產的鏡頭能夠達到世界最嚴格的標準。選擇 LEICA 鏡頭的攝影師，不只是因為鏡頭的表現及恆久的價值，還有是對 LEICA 的熱情及迷戀。