找回密碼
 註冊
查看: 3512|回覆: 1

QC新七大手法的實際運用

[複製鏈接]
發表於 2011-9-23 15:18:51 | 顯示全部樓層 |閱讀模式
    在20世紀80年代初,日本品質界又有流行QC新七大手法,它們分別是:關聯圖法、KJ(親和圖)法、系統圖法、矩陣圖法、矩陣數據分析法、PDPC(過程、決策、程序、圖)法、矢線圖法。

    QC新七大手法主要是用於為生產的計劃階段提供有效和科學的方法與途徑。它是與語言資料為基礎,通過定性分析來自企業內外部的信息,實施決策的合理化,從而,確保了品質。QC新七大手法包含了運籌學、系統工程、價值工程等管理科學的思想,是新時期管理人員制定計劃、搞好協調和控制的銳利武器。

    在企業的實際運用中,筆者發現很多人被QC新七大手法的理論套牢,單在理論理解方面,因關聯的學科較多,理解起來繁雜,轉化為實用性不高。本人認為,任何一種先進的理念和工具,首先我們必須進行深入的學習和揣摩,掌握它的精髓;其次根據實際情況,也可進行一些適當的變化。下面就淺談QC新七大手法在工作中的運用。

一、關聯圖法

   在對合格率低下的原因進行分析時,我們試用了關聯圖法。因為我們管理不到位,造成工人對機器保養不好,又因為工人對機器保養不好,設備生產的不合格品較多,因為生產的不合格品多是熟練工人少,生手又缺少培訓,品質巡查也不到位造成,後來我們加大了對員工的培訓力度,產品合格率也有了回升。

    關聯圖法是對原因——結果、目的——手段等關系復雜和相互糾纏的問題,在邏輯上用箭頭表示其相互關系,從而確定其主要影響因素的方法,又稱關系圖法。

二、KJ(親和圖)法

    KJ(親和圖)法的核心是頭腦風暴法,是根據結果去找原因。我們在一次品質分析會上,關於近段時間品質合格率下降原因的檢討。要求大家具體分析品質下降的原因,再提出相應改進措施,因為品質下降的原因較復雜,大家都保持沉默,一度使會議限入僵局。後來主持人引導大家,大家可以提出自己的每一個想法,現不要求具體分析,只是把想法記錄在案,這樣會議的討論才得以熱烈的進行。會後,再組織人對這些問題進行分析排查。這樣不僅會議得到正常進行,而且也找出了品質下降的原因和改進措施。KJ(親和圖)法還可用於生產效率和企業財務分析等。

    KJ(親和圖)法為日本川喜田二朗所創,KJ分析法的工具是A型圖解(A型圖解只適用於需要時間研究解決的問題,不適用於要立即解決的簡單問題),是將收集到的資料和信息,根據它們之間的相近性分類綜合分析的一種方法,又稱卡片法。

    KJ分析法是一種創造性思考問題的方法。人的大腦分左右兩個部分,人類的思維行為受大腦左邊部分的支配,是理性的,不是創造性的。如果抑制左腦的功能,有意識的使人腦右腦活躍起來,就可以進行創造性的思考,KJ分析法正是基於以上原理來分析解決問題。

三、系統圖法

    在對品質系統進行規劃時,最常用的是系統圖法。我們的品質部門分為幾個工序,進料檢驗需要幾人,到崗人員的任職要求,要對他們進行哪方面培訓,每人的職責,他們使用的工具,檢驗操作書,檢驗表單,質量信息的反饋等;過程檢驗、入庫檢驗和出貨檢驗它們都需用幾人,到崗人員的任職要求,要對他們進行哪方面培訓,每人的職責,他們使用的工具,檢驗操作書,檢驗表單,質量信息的反饋等。

系統圖法又叫樹圖法,為達到目的,需選擇手段,上一個目的又與下一個手段相聯系,這種目的和手段相互聯系起來逐級展開的圖形叫系統圖法。利用它可系統分析問題的原因並確定解決問題的方法。

四、矩陣圖法

    在對原材料與品質關系進行分析時,就可用矩陣圖法。電熱毯的面料,對外觀、縫紉有影響,對安全方面無影響。PVC發熱線對電器安全影響大,對外觀影響小等。

   矩陣圖法是利用數學上矩陣的形式表示因素間的相互關系,從中探索問題所在並得出解決問題的設想。它是進行多元思考,分析問題的方法。

五、矩陣數據分析法

在對產品的功能進行分析時,常用的是矩陣數據分析法。如對電熱毯的功能進行分析:產品安全性能影響是10級,對產品有重大影響;產品的功能影響是9級,對產品有很大影響;縫紉偶爾跳一針影響是0級,對產品一般無影響。

    矩陣數據分析法是研究對成對因素群進行數據處理,用以判斷各因素對結果影響程度大小的一種方法。根據各因素對事件影響程度大小可分為0—10級,其中“10”影響最大,“0”則如影響。

六、PDPC(過程、決策、程序、圖)法

    在對產品的工序排布時,可以用PDPC法,如對A路線排布,有什麼優點?有什麼缺點?我們的生產效率和質量控制水平是多少?如對B路線排布,有什麼優點?有什麼缺點?我們的生產效率和質量控制水平是多少?按C路線呢?還有沒有更好的方法?然後選擇一條最優的工序路線圖。

    PDPC法是在進行了系統設計和做出計劃初始階段,對可能預測到的問題進行先期預測分析以達到理想狀態的一種分析方法,又叫過程決策程序圖法、重大事故預測圖法。

    PDPC方法不受人為因素限制,它是以實際情況作為出發點來考慮采取何種方法,預計可能的結果,提出達到目標的策略,確定最終解決問題的方法。

七、矢線圖法

    矢線圖法一般是用於生產計劃方面,我們哪道工序先生產,哪道工序後生產,它們各需用的天數。在生產計劃時,我們一定要考試工序生產能力的平衡和原材料的入庫時間。我們用矢線圖法,分析找出效益最經濟和時間最優化的生產路線圖。

    矢線圖法又叫網洛技術(PERT)法,也叫關鍵路線法(CPM)。是制定最佳日程計劃,找出最佳路線,高效率完成項目進度的一種分析方法。

    QC新七大手法的運用,不單是用在品質管理上,而且可以延伸到企業管理的各個方面,我們要根據企業的實際情況,讓QC新七大手法的運用由繁到簡,靈活運用。

登入後,內容更豐富

您需要 登錄 才可以下載或查看,沒有賬號?註冊

×
發表於 2011-10-16 09:13:18 | 顯示全部樓層
非常有用, 多謝分享, 如果有埋 case study 就 perfect la.
回覆 讚好 不讚 使用道具

舉報

您需要登錄後才可以回帖 登錄 | 註冊

本版積分規則

Archiver|聯絡我們|141華人社區

GMT+8, 2024-11-21 20:23

Powered by Discuz! X3.5

© 2001-2024 Discuz! Team.

快速回覆 返回頂部 返回列表