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8D 的原名叫做 8 Disciplines,意思是 8 個人人皆知解決問題的固定步驟。原始是由 Ford 公司,全球化品質管制及改善的特殊必備方法,之後已成為QS9000/ ISO TS16949、福特公司的特殊要求。凡是做 Ford 的零件,必需採用 8D 作為品質改善的工具,目前有些企業並非 Ford 的供應商或汽車業的合作伙伴,也很喜歡用這個方便而有效的方法解決品質問題,成為一個固定而有共識的標准化問題解決步驟。
Discipline 1.
成立改善小組 (Form the Team):由議題之相關人員組成,通常是跨功能性的,說明團隊成員間的彼此分工方式或擔任的責任與角色。
Discipline 2.
描述問題 (Describe the Problem):將問題盡可能量化而清楚地表達,並能解決中長期的問題而不是只有眼前的問題。
Discipline 3.
實施及確認暫時性的對策 (Contain the Problem):對於解決 D2 之立即而短期行動,避免問題擴大或持續惡化,包含清庫存、縮短PM時間、加派人力等。
Discipline 4.
原因分析及驗證真因 (Identify the Root Cause):發生 D2 問題的真正原因、說明分析方法、使用工具(品質工具)的應用。
Discipline 5.
選定及確認長期改善行動效果 (Formulate and Verify Corrective Actions):擬訂改善計畫、列出可能解決方案、選定與執行長期對策、驗證改善措施,清除 D4 發生的真正原因,通常以一個步驟一個步驟的方式說明長期改善對策, 可以應用專案計劃甘特圖(Gantt Chart),並說明品質手法的應用。
Discipline 6.
改善問題並確認最終效果 (Correct the Problem and Confirm the Effects):執行 D5 後的結果與成效驗證。
Discipline 7.
預防再發生及標准化 (Prevent the Problem):確保 D4 問題不會再次發生的後續行動方案,如人員教育訓練、改善案例分享(Fan out) 、作業標准化、產出BKM、執行FCN 、分享知識和經驗等。
Discipline 8.
恭喜小組及規劃未來方向 (Congratulate the Team):若上述步驟完成後問題已改善,肯定改善小組的努力,並規劃未來改善方向。
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