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GMP - 良好操作規範(Good Manufacturing Practice),一般是指規範食品加工企業硬件設施、加工工藝和衛生質量管理等的法規性文件。企業為了更好地執行 GMP 的規定,可以結合本企業的加工品種和工藝特點,在不違背法規性GMP的基礎上制定自己的良好加工指導文件。GMP 所規定的內容,是食品加工企業必須達到的最基本的條件。
SSOP - 衛生操作標准程序(Sanitation Standard Operation Procedure),指企業為了達到 GMP 所規定的要求,保證所加工的食品符合衛生要求而制定的指導食品生產加工過程中如何實施清洗、消毒和衛生保持的作業指導文件。
GMP 與 SSOP 的關系
SSOP 指企業為了達到 GMP 所規定的要求,保證所加工的食品符合衛生要求而制定的指導食品生產加工過程中如何實施清洗、消毒和衛生保持的作業指導文件。它沒有GMP的強制性,是企業內部的管理性文件。
GMP 的規定是原則性的,包括硬件和軟件兩個方面,是相關食品加工企業必須達到的基本條件。SSOP 的規定是具體的,主要是指導衛生操作和衛生管理的具體實施,相當於ISO9000質量體系中過程控制程序中的“作業指導書”。制定 SSOP 計劃的依據是 GMP,GMP 是 SSOP 的法律基礎,使企業達到 GMP 的要求,生產出安全衛生的食品是制定和執行SSOP的最終目的。
SSOP計劃至少包括8個方面:
1) 加工用水和冰的安全性;
2) 食品接觸表面的清潔衛生;
3) 防止交叉污染;
4) 洗手、手消毒和衛生間設施;
5) 防止污染物(雜質等)造成的不安全;
6) 有毒化合物(洗滌劑、消毒劑、殺蟲劑等)的貯存、管理和使用;
7) 加工人員的健康狀況;
8) 蟲、鼠的控制 (防蟲、滅蟲、防鼠、滅鼠)。
SSOP 計劃一定要具體,切忌原則性的、抽像的論述,要具有可操作性。
GMP、SSOP 與 HACCP 的關系
HACCP - 危害分析重要管制點(Hazard Analysis and Critical Control Points)
根據CAC/RCPl-1969,Rev.3(1997)附錄《HACCP體系和應用准則》和美國FDA的HACCP體系應用指南中的論述,GMP、SSOP 是制定和實施 HACCP 計劃的基礎和前提。沒有GMP、SSOP,實施 HACCP 計劃將成為一句空話。SSOP計 劃中的某些內容也可以列入 HACCP 計劃內加以重點控制。
GMP、SSOP 控制的是一般的食品衛生方面的危害,HACCP 重點控制食品安全方面的顯著性的危害。僅僅滿足 GMP 和 SSOP 的要求,企業要靠繁雜的、低效率和不經濟的最終產品檢驗來減少食品安全危害給消費者帶來的健康傷害(即所謂的事後檢驗);而企業在滿足 GMP 和 SSOP 的基礎上實施 HACCP 計劃,可以將顯著的食品安全危害控制和消滅在加工之前或加工過程中(即所謂的事先預防)。GMP、SSOP、HACCP 的最終目的都是為了使企業具有充分、可靠的食品安全衛生質量保證體系,生產加工出安全衛生的食品,保障食品消費者的食用安全和身體健康。
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