本帖最後由 魚魚 於 2012-9-22 10:24 編輯
◆竹炭的製程
(一) 竹材條件 如要獲得優良的竹炭品質的話,必須選用4年生以上的成熟竹子為材料, 經過伐採、切斷及乾燥等前處理步驟,將竹材的含水率控制在15-18%左右再進行炭化, 之後才能得到較為均勻的表面品質。 (二) 炭化處理 將竹材堆疊於土窯或機械窯中,在土窯中以缺氧狀態進行「悶燒法」之熱分解炭化, 或在機械爐中以「乾餾法」炭化,此時這兩種製程均會產生「氣體煙霧」及「固體竹炭」, 整個過程稱之為「炭化處理」。 (三) 炭化溫度 當竹材炭化處理之溫度達到450~800℃時,即完成所謂的「一次炭化」。 炭化溫度之高低,可以改變竹炭的微結構組織、硬度、炭化率、電阻係數及其官能基等之物性。 因此如需達到竹炭特殊功能需求,可藉由提高炭化溫度於800~1200℃時所進行的精煉程序稱為「二次高溫碳化」。 (四) 炭化設備 竹炭的炭化設備可分為兩大類,土窯與機械窯, 使用不同的炭化爐與製造條件,則所生產竹炭的物性與機械性則不同, 所以必須依竹炭用途與所需條件而決定。 一般土窯與機械爐之特性比較: 土窯(以竹木材或生質能源為燃料) | 機械爐(瓦斯、燃油、電能等外加能源) | 1. 升溫速率曲線緩慢且穩定,但溫度控制不易。 | 1. 炭化溫度均一,較易控制溫度。 | 2. 炭化時充份進行各種化學反應,竹炭成分較為安 定,竹炭的比表面積( BET值)適當。 | 2. 表面品質差、設備成本較高。 | 3. 竹炭官能基可以保存,較適合與人體保健、環境品 質改善等用。 | 3.可達較高炭化溫度,使竹炭的遠紅外線放射率、導 電性及遮蔽電磁波等特性較為顯著。 |
目前農委會林務局已委託工研院,研發出多功能模組化炭化爐, 此為結合傳統式土窯與高溫機械爐的優點,以生優質能源為爐內所需炭化熱源, 除增加能源的再生利用外,並藉由高溫過熱蒸氣來有效控制炭化與活化效果,提高竹炭品質與炭收率。
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