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製造業要提升中、港生產力,在市場上維持競爭優勢,生管及物控部可以說是整個企業的命脈,但它往往亦是erp系統中最難管理的一環。生管及物控部(production & materials control, pmc)負責計算物料需求(mrp)、排產(crp)、監察、生產進度等,現在讓我們透視一下erp系統如何協助企業加強資訊流,確保生管部運作暢順。
「生產甚麼?需要甚麼物料?何時需要物料?現有甚麼物料?需要何時完成生產……?」等問題都是由pmc處理。當接到銷售訂單後,pmc就會按照訂單的實際情況,如數量、規格、交貨期等,安排物料及生產計劃。
pmc是一個匯集及分發資訊的中心,需要與各部門保持緊密的聯繫。由於傳統的企業缺乏一個共享資訊的平台,令溝通受到阻礙。沒有即時而準確的資訊,部門之間不能互相協調,造成一連串的問題︰
計算生產所需物料需時長久
倉庫未能提供即時而準確的數據
採購延誤及不準確
使用量低的物料屯積於倉庫,使用量高的則經常缺料
未能為車間及時供應生產所需物料
產能及生產進度缺乏監控
不能在預計交貨期內完成產品
現金流動緩慢
要解決這些問題,首先要打通部門之間的資訊流,運用erp系統作為企業溝通的平台,部門就可以隨時從系統獲得最新的資料協助各項決定,迅速回應市場需求及轉變。用戶只要在tecsystems內預設產品結構(bom),系統便會按銷售訂單數量及倉庫資料進行物料需求計劃(mrp),並自動建立物料需求單/請購單予採購部訂購不足之物料。此外,系統亦可根據預設的生產流程及產能自動進行排產(crp),方便預算訂單開始生產及完成日期。用戶亦可將每日之生產進度輸入系統,透過不同的分析報表隨時監控訂單及生產進度,確保貨品按時完成及送出。
系統能夠將各個部門緊密地聯繫起來,銷售部可以即時跟進訂單進度,迅速回覆客戶的查詢。生產方面,系統將生產資訊總後,自動生成文件及報表,提供多角度的監控及分析,包括生產進度、工作效率、損耗等,從而縮短生產週期和降低成本。充足的生產和採購資訊讓採購部能夠集中挑選更適合的供應商,降低採購成本。此外,倉庫的物料及零件的庫存量會維持在最理想的水平,令庫存資金佔用減少,同時消除生產中的缺料現象。
由此可見,erp系統能夠加強部門之間的合作和協調,從而令生管部運作更有系統,無論對於企業控制成本,提升服務質素,生產力及市場競爭力都有很大得益。
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